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冷轧机的工艺流程与技术要求

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冷轧机的工艺流程主要包括开卷、清洗、酸洗、冷轧、退火、平整、涂油和卷取等步骤。首先,将钢卷开卷并进行清洗,以去除表面的油污和杂质。随后,钢带进入酸洗槽,通过酸洗去除表面的氧化铁皮。酸洗后,钢带进入冷轧机进行轧制,通过多道次的轧制,使钢带达到所需的厚度和表面质量。冷轧过程中,为了消除加工硬化,钢带需要进行退火处理,恢复其塑性。退火后,钢带通过平整机进行平整,以改善表面平整度和机械性能。平整后,钢带表面涂上防锈油,卷取成成品钢卷。

技术要求方面,冷轧产品需要满足严格的尺寸精度、表面质量和机械性能。尺寸精度要求包括厚度、宽度和长度的公差范围。表面质量要求钢带表面无划痕、压痕、裂纹等缺陷,表面平整光滑。机械性能方面,根据不同的使用要求,冷轧产品需要具备一定的强度、硬度、延伸率等指标。此外,冷轧过程中还需控制轧制力、张力、轧制速度等工艺参数,以确保产品质量和生产效率。

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