在废钢熔炼后的轧钢中，选用连铸连轧机来进行钢坯轧制，由于轧机部分均采用独立动力与电气控制，因此可以一次性完成轧制工艺，从而有助于大幅提高轧钢生产效率。

    连铸连轧机是引进国外轧钢技术经验的基础上设计而成的，采用的是新理念轧钢技术，能满足不同坯料规格的轧制。实践证明，连铸连轧机不仅轧制速度高，产品粒度细而均匀，而且单位电耗低，对原材料的材质没有太大的要求。

    通过大型冶金机械工程的实践证明，连铸连轧机在连续轧制坯料中的良好应用前景；另外，由于连铸连轧机轧制坯料的产量大，生产能力高，所以使得设备的维修费用以及保养费用大大降低，不仅减轻了工人的劳动强度，生产成本也有明显的降低。

    需要注意的是，在实际使用过程中巨大的工作量使得连铸连轧机中的轧辊、轴承、导卫等耐磨件的损耗仍然十分的高，因此，在轧钢工艺的设计上，尽可能的将主要的轧钢工作选用切分轧制或开坯轧原理，以降低耐磨件的损耗。