冷轧机运行中的压下量：在一次轧压环节中，将工件在轧辊前薄厚减掉轧辊后薄厚，即是轧机的压下量。这是冷轧机的主要参数，与设备轧制工艺和轧制效果相关，因此，应确定适合数值，以确保冷轧机有好的轧制质量和轧制效果。

冷轧机的辊缝是指轧机辊筒之间的缝隙，而且，其包括了轧机原始设置时的辊缝值、轧机轧制过程的轧辊跳跃值、轧机牌坊因形变而引起的变形量、轧机压力轴承旋转时产生的浮油空隙及其设备各个部件之间的间隙，缺一不可。

如果按机架数量来分，冷轧机是有单机架轧机、双机架轧机和多机架轧机这三种。此外，按冷轧带钢生产工艺来分，轧机是有回转式轧机和可逆式轧机这几种。随着经济发展速度的加速，对冷轧机的需求也越来越高，不但要控制好轧制力对板坯横着厚度的影响，同时还要做好去油对策。

在冷轧机生产中，轧制油根据工作辊辊缝及其支承辊的顶端或辊面流入，被带到板材表层。冷轧机轧制环节中，带坯在冷却区和轧制区内为液体，轧辊不承担轧制力，进到轧区后，轧辊受力后开始形变。只要能控制轧制区长短，即可控制轧制力，控制轧辊变形程度，进而高效的控制板坯的横着厚差。

当冷轧机的轧制力增大时，轧板针对轧辊的反冲力也增大。其结果表现在三大不同的方面，一是机架的弹性变形增大；二是轧辊发生弹性变形；三是造成轧辊的挠度增大。这几种要素综合，增大轧板的凸度，但因辊缝不变，改变铸轧区不能改变两边压力，故同板差不变。因此凡使轧制力增大的因素都使中凸度有所增大。